应用讲解｜烟气分析仪助力烟叶生产提质增效

烟叶烘烤是烟叶生产过程中非常重要的一个环节,与一般干燥不同，烘烤是为了创造一定温湿度条件，使烟叶内部发生一系列化学变化，然后再降低烟叶内含水量，整个烘烤过程会持续数天上百小时。

烟叶烘烤装置由燃烧系统和烘烤系统构成。燃烧系统包含燃烧装置、换热装置、风机、排烟管等；烘烤系统包含烘烤房等。在生产现场，通常会依照工艺要求，通过人工或自动化装置调整燃烧系统，进行升温、稳温。鉴于成本因素，不同规模的烘烤车间，使用的燃料也不尽相同，比如生物质燃料、燃煤、燃气等。

在烟叶烘烤生产过程中，烟气分析仪可以作为一款辅助工具，监测燃烧和排放数据，并对监测数据进行统计和分析，进而改善生产工艺，降本增效，满足标准要求。

应用点3：工艺研究

长期对烘烤过程中燃料燃烧数据进行监测统计，从而研究并改进烘烤工艺。

烟草行业的工况特点

 

01

燃煤 烘烤车间

在燃煤烘烤车间，烟气中的CO气体浓度波动幅度较大，会超出传感器允许测量范围或者导致传感器中毒，同时CO气体也会对SO₂传感器产生干扰，影响传感器准确度，也会导致SO₂浓度的波动；NOx的变化趋势比较平缓；SO₂浓度明显高于其他燃料烘烤车间。

02

燃生物质 烘烤车间

对于燃烧生物质烘烤车间，CO、SO₂和NOx的变化趋势平缓，但同样存在SO₂传感器被干扰的可能性；NOx浓度会明显高于其他两种燃料烘烤车间。

03

燃气 烘烤车间

对于燃气烘烤车间，烟气中气态水分含量较高，易在管路中冷凝成液态水，冷凝水会影响测量，甚至会吸附易溶于水的气体，导致对应气体测量结果失准。

 

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同一套配置的 testo 350 烟气分析仪橙色版配以可调温式加热型工业采样探针套装，能胜任燃烧燃煤/燃气/生物质燃料的多种燃烧工况，覆盖高浓度气体工况和高水分含量工况，在保证测量精度的同时，也很大程度地降低了使用成本，为烟叶烘烤提供品质保障。